1、什么是超聲波：波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽(tīng)不到的。超聲波由于頻率高、波長(zhǎng)短，因而傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)，這也就是為什么設(shè)計(jì)制作超聲波清洗機(jī)的原因。

　　2、超聲波如何完成清洗工作

　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會(huì)化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

　　（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到洗凈目的。

　　★在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

　�。�2）直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

　　（3）加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超清洗。

　　3、超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成：超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線(xiàn)傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

　　4、超聲波清洗原理

　　聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)�產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面復(fù)雜，形狀特異的物件，對(duì)小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對(duì)不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果.

　　5、超聲波的兩個(gè)主要參數(shù)：

　　頻率20KHz～33KHz

　　功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（CM2）

　　6、超聲波清洗效果及相關(guān)數(shù)據(jù)

　　清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類(lèi)清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

　　功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。

　　超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

　　清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃～40℃時(shí)的空化效果最好，清洗劑則溫度越高，作用越顯著，通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃～60℃的工作溫度。超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)

　　相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專(zhuān)業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的效率和清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

　　歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：

　　*清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

　　*清洗速度快，提高生產(chǎn)效率。

　　*不須人手接觸清洗液，可靠。

　　*對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

　　*節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

　　適用行業(yè)及范圍

　　電子、電氣、儀器、儀表、機(jī)械、五金、工具、軸承、液壓、電鍍前處理、醫(yī)療、航空、玻璃、眼鏡、鐘表、珠寶、陶瓷、化纖、制筆。（提供除油、污、蠟、去碳、去銹、去氧化、磷化等各種清洗劑。）

　　二、應(yīng)用

　　鑒于上述原理，超聲清洗可廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)，達(dá)到其它清洗手段難以達(dá)到的目的。其主要應(yīng)用列舉如下：

　　（1）機(jī)械零部件的清洗（特別是零部件）：軸承；齒輪；油泵、油嘴；汽缸；汽車(chē)銅、鋁水箱；機(jī)械手表芯；紡織錠子，石油鉆頭；刀具和刃具等。

　�。�2）光學(xué)零部件的清洗：光學(xué)鏡片、光學(xué)纖維等。

　�。�3）液壓元件的清洗：液壓閥體等。

　�。�4）機(jī)電元件的清洗及處理：觸頭、半導(dǎo)體管座、高性能電器接頭等。

　�。�5）半導(dǎo)體芯片清洗：?jiǎn)尉Ч璧取?/p>

　　（6）印刷電路板的清洗：助焊劑和阻焊劑等。

　�。�7）金屬制品的表面處理：如除銹，除油，磷化，鈍化等。

　�。�8）各種玻璃瓶子及器皿的清洗：清除油污及污垢。

　�。�9）過(guò)濾器的清洗：濾芯、濾網(wǎng)等。

　�。�10）各種印章的清洗：各種油墨。

　　（11）貴重金屬的清洗：首飾、眼鏡等上的各種污垢。

　　（12）鍍前處理：真空鍍膜、電鍍等鍍前的高清潔度清洗。

　�。�13）消除繪圖筆的筆頭堵塞

　�。�14）玉器加工后的清潔處理：清除研磨膏和污垢。

　�。�15）銅管樂(lè)器清洗：清除研磨膏和污垢。

　�。�16）電爐絲冷拔后的表面處理

　�。�17）餐具清洗：清除研磨膏和污垢。

　�。�18）尼龍絲板的梳孔清洗

　�。�19）蓄電池橡膠隔板的梳孔清潔處理

　�。�20）柴油和水的乳化

　　（21）溶劑的均勻混合

　�。�22）酒的陳化處理

　�。�23）種子的超聲浮選

　　因此，超聲技術(shù)廣泛用于汽車(chē)機(jī)械電子行業(yè)、冶金加工、食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生輕工紡織、藝術(shù)美術(shù)、印刷行業(yè)、橡膠行業(yè)、醫(yī)藥及家庭領(lǐng)域。此外，超聲技術(shù)還可用于焊接、金屬和寶石的鉆孔、金屬切削和研磨等加工過(guò)程，具有廣泛的應(yīng)用前景。

　　如何使用超聲波清洗機(jī)

　　超聲波清洗機(jī)的使用應(yīng)嚴(yán)格按以下要求分部驟操作。（1）聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜；（2）將清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三為佳）；（3）將被清洗物放入清洗槽；（4）插上電源插頭；（5）設(shè)立清洗時(shí)間，開(kāi)機(jī)。

　　三、使用超聲波清洗機(jī)應(yīng)注意什么問(wèn)題

　　一、超聲波清洗機(jī)電源及電熱器電源須有良好接地裝置。

　　二、超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無(wú)清洗液開(kāi)機(jī)，即清洗缸沒(méi)有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開(kāi)關(guān)。

　　三、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。

　　四、禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

　　五、超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

　　六、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。

　　七、每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

　　使超聲波清洗效果的方式

　　（1）超聲波清洗槽的溫度為30~50℃。

　�。�2）根據(jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用多的為水基清洗劑。（3）根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間。

　　節(jié)約清洗液的小竅門(mén)超聲波清洗機(jī)的清洗液可以循環(huán)使用，這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗液，每次使用完清洗機(jī)后，將清洗液放入容器中，下次使用時(shí)再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時(shí)，適量加入一點(diǎn)即可重復(fù)使用。

　　超聲波清洗中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　一、功率的選擇　　

　　超聲清洗效果不一定與（功率×清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

　　二、頻率的選擇　

　　　超聲清洗頻率從十幾kHz到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

　　三、清洗籠的使用　

　　　在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籠，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

　　四、清洗液溫度的選擇　　

　　水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

　　五、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定　　

　　一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。例300W、24kHz液面約高120mm；600W、24kHz液面約高150mm。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。

　　六、其它　　

　　清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的物品（零件）時(shí)，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動(dòng)邊用超聲輻射，能均勻清洗

　　超聲波清洗機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)、注意事項(xiàng)

　　1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線(xiàn)，用戶(hù)方的電源回路中需裝設(shè)專(zhuān)用于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源；本司生產(chǎn)的清洗機(jī)的電源規(guī)格有以下幾種：

　�、�1￠220±10VAC50/60HZ，采用單相5~15A三圓腳插頭，包含一條接地線(xiàn)；

　�、�3￠380±10V50HZ，采用三相四線(xiàn)制直接出線(xiàn)方式，五芯雙絕緣電纜，包含一條接地線(xiàn)；

　�、塾脩�(hù)配備的電源線(xiàn)線(xiàn)徑必需等于或大于清洗機(jī)引線(xiàn)線(xiàn)徑；

　　2、接地線(xiàn)：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線(xiàn)上配有專(zhuān)用的接地線(xiàn)，并有明區(qū)分于其它電線(xiàn)的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按要求接好接地線(xiàn)；

　　3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶(hù)特殊情況下需采用某些物質(zhì)時(shí)，須洽詢(xún)本司確認(rèn)，并作好相應(yīng)的防護(hù)措施；

　　4、洗凈槽中無(wú)液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

　　5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

　　6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行檢查；

　　7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

　　8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)殼，以免在無(wú)防護(hù)條件下作業(yè)；

　　9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

　　日常維護(hù)及保養(yǎng)

　　1、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

　　2、洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀(guān)的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

　　3、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

　　4、定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線(xiàn)，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，；

　　5、定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；

　　6、帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

　　7、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作；

　　故障及異常對(duì)策

　　故障及異常狀況原因及處理方法

　　1、無(wú)超聲波檢查電源、保險(xiǎn)管，對(duì)照6、7條處理

　　2、無(wú)電加熱檢查電源，溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開(kāi)關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件；

　　3、外殼帶電電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線(xiàn)；

　　4、聲音異常，洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線(xiàn)兩個(gè)端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護(hù)板，檢查有無(wú)異常；

　　5、聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過(guò)大；

　　6、保險(xiǎn)管燒斷，玻璃管內(nèi)無(wú)發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過(guò)高電源電壓或負(fù)載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險(xiǎn)管或稍大號(hào)的保險(xiǎn)管；

　　7、保險(xiǎn)管燒毀，玻璃管內(nèi)發(fā)黑過(guò)電流引起，可能內(nèi)部功率管或回路短路，應(yīng)與我司售后服務(wù)部聯(lián)絡(luò)；